山東永磁自卸除鐵器安裝維護(hù)保養(yǎng) 永磁除鐵器 濰坊拓鴻重工

點(diǎn)擊數(shù)：944發(fā)布：2021-03-15　來(lái)源: 濰坊拓鴻重工科技有限公司

山東濰坊拓鴻重工科技有限公司是專業(yè)生產(chǎn)除鐵器的廠家，包括各種永磁除鐵器、電磁除鐵器、鎧甲永磁自卸除鐵器等。歡迎各位廠家來(lái)電咨詢。

濰坊拓鴻重工生產(chǎn)的永磁自卸式除鐵器可清除混雜在散狀非磁性物料中的鐵磁性物品。它一般安裝在皮帶輸送機(jī)的頭部或中部。將混雜在物料中的鐵件吸起后由卸鐵皮帶拋出，達(dá)到自動(dòng)清除的目的。并能有效地防止輸送機(jī)皮帶縱向劃裂，保護(hù)破碎機(jī)、研磨機(jī)等正常工作。所以該系列除鐵器廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、建材、選煤、化工等行業(yè)。

安裝程序

1）選址

2）安裝工字梁軌道

3）在工字鋼軌道上安裝行走裝置。

4）在軌道上安裝手拉葫蘆作為起吊工具。

5）用鋼絲繩扣、手拉葫蘆起吊除鐵器至一定高度。

6）用吊掛裝置將除鐵器與行走裝置連接起來(lái)，按H=額定高度暫時(shí)定位。若條件允許,H<額定高度除鐵效果更好。

7）傾斜使用位置：除鐵器應(yīng)選擇安裝在皮帶卸料機(jī)頭斜上方。

8）水平使用位置：除鐵器應(yīng)安裝在皮帶機(jī)某個(gè)中段位置，須選擇一段長(zhǎng)10m左右，寬度能放下兩個(gè)棄鐵箱且能隨時(shí)不妨礙搬運(yùn)的寬度，空中能行走兩臺(tái)除鐵器無(wú)任何障礙物。

7、安裝方式：除鐵器有兩種安裝方式，見圖二和圖三。

1）軌道安裝

除鐵器如果是固定吊裝，則不需安裝軌道。

2）對(duì)于單皮帶單機(jī)除鐵采用往返移動(dòng)式吸、棄鐵時(shí)，需安裝一條獨(dú)立軌道。

3）對(duì)于單（雙）皮帶雙機(jī)交替除鐵，需設(shè)兩條獨(dú)立的工字梁?jiǎn)为?dú)軌道兩條工字鋼間距最小≥2100mm。工字鋼梁的長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件自定，但不影響吸鐵、棄鐵往返為準(zhǔn)。

4）軌道安裝辦法：兩端插裝在墻上還是兩端支撐，按現(xiàn)場(chǎng)自然條件選定。基本要求是牢固可靠，穩(wěn)定。

5）對(duì)應(yīng)除鐵器的輸料皮帶下邊如果能安裝無(wú)磁上平托輥更能提高除鐵器效果。

6）傾斜安裝

安裝在皮帶機(jī)頭。當(dāng)帶速較快時(shí)(大于2m/s)，除鐵器可安裝在滾筒前位置，當(dāng)帶速較慢時(shí)(小于2m/s)除鐵器位置要后移，以靠近滾筒(滾筒宜采用非導(dǎo)磁材料)。

兩種吊裝方式:

·QX—A式吊裝     四條鏈索掛在雙軌或單軌滾輪架上

·QX—B式吊裝     四條拉桿分別吊在四個(gè)固定吊鉤上

磁芯中心線與皮帶機(jī)滾筒中心間距S的選定：S與滾筒R、皮帶機(jī)線速度、物料性質(zhì)、粘度，還與除鐵器傾角、H等諸多因素有關(guān)。

一般S=R(+300/-200)   傾斜角度5°～15°左右。

7）水平安裝

除鐵器自卸皮帶的運(yùn)行方向與輸送皮帶運(yùn)行方向垂直的方向自動(dòng)清除鐵磁雜物。可安裝在輸送帶上方(在除鐵器下方宜安裝非導(dǎo)磁直托輥)。

除鐵器磁芯中心與皮帶中心存同一垂線上。

兩種吊裝方式:

·SP—A式吊裝 四條鏈索掛在雙軌或單軌行走小車上。

·SP—B式吊裝 四條拉桿分別吊在四個(gè)固定吊點(diǎn)上。

8、安裝后的檢查、調(diào)整、試運(yùn)

1）吊掛裝置兩端連接可靠性檢查。

2）額定吊掛高度H或傾角α=5°～15°。

3）如水平安裝，除鐵器下部托板工作面盡量保持與輸料皮帶平行的測(cè)量。不管水平或傾斜安裝，除鐵器不可橫向傾斜工作。

4）對(duì)于非固定式吊裝，還要檢查行走小車的軌道限位裝置的安全可靠性及小車運(yùn)行的平穩(wěn)性。

5）除鐵器通電試運(yùn)行，是否平穩(wěn)可靠、空載試運(yùn)時(shí)間10分鐘。觀察運(yùn)行一切正常后，方可投入生產(chǎn)試運(yùn)行。

調(diào)試

1、檢查減速電機(jī)的電氣絕緣性能，達(dá)到要求后方可通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、除鐵器運(yùn)行前用兆歐表，測(cè)量繞組對(duì)磁體外殼的絕緣電阻其值應(yīng)不小于10MΩ，檢查勵(lì)磁繞組的接線足否正確可靠，無(wú)誤后方準(zhǔn)使用。

3、經(jīng)常觀察電壓表、電流表之讀數(shù)是否正常，不得超過(guò)其額定值。

4、卸鐵皮帶的跑偏調(diào)整

卸鐵皮帶向前進(jìn)方向右側(cè)跑偏(見圖四)調(diào)整方法：將兩側(cè)的軸承調(diào)節(jié)裝置均等地調(diào)節(jié)，使從動(dòng)滾筒與皮帶前進(jìn)方向成直角，然后在皮帶跑偏側(cè)使?jié)L筒端向前進(jìn)方向移動(dòng)距離，或者使皮帶跑偏側(cè)對(duì)面滾筒后退一段距離。

圖四

卸鐵皮帶向前進(jìn)方向左側(cè)跑偏(見圖五)調(diào)整方法。與圖四相同。可使左側(cè)的滾筒端按同樣尺寸向后方向移動(dòng)，也可使右側(cè)的滾筒前移同樣尺寸，然后用軸承調(diào)整裝置進(jìn)行微調(diào)。

圖五

5、減速機(jī)運(yùn)行0.5～1h后，各部無(wú)異常聲音，方可投入正常使用，有問(wèn)題必須排查處理。 

6、當(dāng)待料試車后，要觀看其吸鐵效果，若不佳，應(yīng)前后移動(dòng)除鐵器，直至達(dá)到最佳效果為止，以及調(diào)整吊高距離。

卸料皮帶的更換

1、松開鏈輪護(hù)罩螺栓，取下護(hù)罩及鏈條。

2、松開主從動(dòng)皮帶輪軸承座安裝螺栓，從臺(tái)架取下皮帶輪，臺(tái)架上方的托輥也一并取下。

3、松開除鐵器本體安裝螺栓，從臺(tái)架上取下本體，接著便可開始套裝新皮帶(非磁性刮板應(yīng)先裝好，緊固并焊接止動(dòng))，請(qǐng)注意刮板方向和卸鐵皮帶運(yùn)行方向一致。

4、在地上放好二根寬木板，將卸鐵皮帶置于其上（見圖七）。

5、向上卷起卸鐵皮帶一邊，將除鐵器本體和主、從動(dòng)輪插入皮帶內(nèi)（用吊車吊裝）（見圖八）。

6、將臺(tái)架吊到除鐵器本體上方，并用螺栓將本體緊固在臺(tái)架上（圖九）。

7、將主、從動(dòng)皮帶輪和托輥找正后固定在臺(tái)架上，請(qǐng)注意主、從動(dòng)皮帶的平行度以及與臺(tái)架內(nèi)側(cè)間隙大小相同。

8、裝好鏈條，調(diào)節(jié)好鏈條及皮帶的松緊程度，蓋上護(hù)罩。

9、檢查所有安裝螺栓確認(rèn)已緊固好后，啟動(dòng)減速機(jī)。若卸鐵皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，則按（圖五、圖六）進(jìn)行調(diào)整。

維護(hù)與保養(yǎng)

1、只要除鐵器不發(fā)生特殊故障，平常的檢查維護(hù)主要是經(jīng)常對(duì)其周圍的粉塵送行除凈清理，對(duì)軸承定期加油。

2、除更換電源線外，無(wú)特殊情況，請(qǐng)不要隨意打開接線盒，以免引起線圈絕緣的老化。更換電源線時(shí)，請(qǐng)用同規(guī)格的電纜。打開接接線蓋后請(qǐng)注意充分干燥、牢靠接線，擰緊所有螺栓，恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)。

3、卸鐵皮帶和電源線要定期檢查，發(fā)現(xiàn)外傷，及時(shí)更換。

4、減速電機(jī)的使用說(shuō)明：

1）采用擺線針輪減速機(jī)，適合連續(xù)工作制，允許正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。本減速機(jī)的輸出軸不能承受軸向力，不允許直接錘擊，以防損壞。

2）本機(jī)以油浴潤(rùn)滑為主：環(huán)境溫度―10℃～0℃時(shí)用N46、N68潤(rùn)滑油；0℃～40℃時(shí)用N68、N100、N150、N220潤(rùn)滑油，加油時(shí)旋開機(jī)座上部的通風(fēng)帽即可加油。

3）第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)更換新油并將內(nèi)部油污沖凈。以后可每3～6個(gè)月更換一次，若環(huán)境溫度較高與潮濕時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定油面高度，不易過(guò)多與過(guò)少，并在使用過(guò)程中應(yīng)主要經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。旋開機(jī)座或法蘭盤上的通氣帽即可補(bǔ)充注油，放油時(shí)旋開機(jī)座下部的放油塞，即可放出污油。

4）減速電機(jī)的吊環(huán)只限起吊減速電機(jī)用。

使用注意事項(xiàng)

1、若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，再次使用時(shí)，必須進(jìn)行對(duì)減速電機(jī)及線圈的電氣性能進(jìn)行檢查，木機(jī)應(yīng)可靠接地。

2、除鐵器工作時(shí)，附近有強(qiáng)大磁場(chǎng)，所以在其周圍不得放置儀器儀表等，工作人員不得持銳利鐵件靠近，以防傷人事故發(fā)生。

3、在運(yùn)輸皮帶上，為了避免鐵件從除鐵器底部漏過(guò)，應(yīng)先啟動(dòng)除鐵器再啟動(dòng)輸送膠帶，若要停運(yùn)，應(yīng)先停止輸送帶，再停止除鐵器。

4、維修除鐵器及控制柜時(shí)，必須切斷總電源。

5、平常的檢查維護(hù)主要是經(jīng)常對(duì)其周圍的粉塵進(jìn)行清理，對(duì)各軸承定期加油。對(duì)三角帶或鏈條張緊程度經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換同型號(hào)三角帶或鏈條。

6、卸鐵皮帶和電源線要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)外傷，及時(shí)更換。

7、減速電機(jī)的使用說(shuō)明：

1）采用擺線針輪減速機(jī)，適合連續(xù)工作制，允許正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。本減速機(jī)的輸出軸不能承受軸向力，不允許直接錘擊，以防損壞。

2）本機(jī)以油浴潤(rùn)滑為主：環(huán)境溫度―10℃～0℃時(shí)用N46、N68潤(rùn)滑油；0℃～40℃時(shí)用N68、N100、N150、N220潤(rùn)滑油，加油時(shí)旋開機(jī)座上部的通風(fēng)帽即可加油。

3）第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)更換新油并將內(nèi)部油污沖凈。以后可每3～6個(gè)月更換一次，若環(huán)境溫度較高與潮濕時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定油面高度，不易過(guò)多與過(guò)少，并在使用過(guò)程中應(yīng)主要經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。旋開機(jī)座或法蘭盤上的通氣帽即可補(bǔ)充注油，放油時(shí)旋開機(jī)座下部的放油塞，即可放出污油。

4）減速電機(jī)的吊環(huán)只限起吊減速電機(jī)用。

8、電控柜控制原理圖請(qǐng)?jiān)斠姳緳C(jī)電控原理圖。

9、除鐵器、附屬配件及電氣控制柜應(yīng)在室內(nèi)存放，不能受潮，以及受到雨水沖洗，嚴(yán)禁露天存放。